Сварочное оборудование

Возможна установка прижима и давления сварки соответственно типу профиля.
Оборудован таймером для отсчета времени плавки и сварки.
Диапазон температур может быть настроен в промежутке 00-2600 C.
Подвижная головка (правая) двигается вручную. Она оснащена системой остановки.
На левой головке возможна сварка под углами 30°-180°. Правая головка зафиксирована под углом 90°.
В целях безопасности, фиксирующие зажимы работают при низком давлении.
После фиксации профилей, сварка выполняется автоматически.
Механизм изготовлен согласно CE.
Оснащен прибором поддержки профиля.

Модель 8 - Машина сварки трением

Возможности и характеристики:

-Высокие промышленные показатели

-Компьютерное управление параметрами и процессом сварки трением

-Переменные скорости серво привода от 0 - 8000 об/мин

-Легкость в автоматизации

-Встроенный мониторинг сварки трением

-Машина сварки трением быстро перенастраивается

-Встроенное удаление грата, остающегося после варки трением.

-Возможность сваривания трением различных материалов (алюминий, медь, цинк, железо, титан)


Станок сварки трением предназначен для сварки трением деталей небольшого диаметра, таких как: банки надувной подушки безопасности, различные клапана, амортизаторы, сверла, отвертки и др. спец инструмент. Подача может производиться как ручным, так и автоматическим способом.


Станок сварки трением имеет неподвижный или цанговый патрон в зависимости от комплектации.


Дополнительное оборудование к станку сварки трением:

Настройка и удаление грата, угловое выравнивание частей деталей и компьютерный интерфейс для управления процессом сварки трением.

Machine Specifications

Technical Data

M 8

M 15

M 50/60

M 60H

M 80

M 125

M 250

Nominal forge load tonnes

8

15

50/60

60

80

125

250

Nominal forge pressure KN

80

150

500

600

800

1250

2500

Typical spindle power KW

15

18

37

45

60

112

186

Range weldable (mild steel) mm

4-25

8-36

20-70

25-75

35-90

50-125

65-150

Max tube dia (mild steel) mm

40

60

110

140

250

180

400

Max length in chuck mm

150

450

600

600

600

750

1120

Max length in clamps mm

-

-

-

-

-

-

-

Max weld area (mild steel) mm2

500

1000

4000

4500

6500

12500

18000

Модель 125
Возможности и характеристики станка сварки трением:
• Специально разработан для сварки трением гидравлических компонентов
• Высокие промышленные показатели сварки трением.
• Компьютерное управление параметрами и процессом сварки.
• Встроенный мониторинг сварки трением.
• Переменные скорости шпинделя
• Легкость автоматизации машины сварки трением.
• Быстрая перенастройка оборудования сварки трением.
• Встроенное внутреннее и внешнее удаление грата
• Возможность сваривания трением различных материалов
• Неограниченная длина детали
Станок предназначен для сварки трением деталей больших размеров, таких как: полуоси грузовика, осевые трубы грузовых автомобилей, приводные валы, картеры задних мостов, гидравлические поршневые штоки цилиндра, гусеничные и конвейерные ролики.
Возможность сварки трением разнородных материалов таких как: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, медь и алюминий, титан.
Машина сварки трением имеет одностороннюю (125SE) или двухстороннюю конфигурацию (125DE).
В двухстороннем станке сварки трением конфигурации 125DE процесс сварки трением предусмотрен одновременно по обеим сторонам симметричных деталей.
Версия станка сварки трением 125DE специально предназначена для сваривания картера ведущего моста грузовых автомобилей.

Дополнительное оборудование: Настройка и удаление вспышки, угловое выравнивание частей деталей и компьютерный интерфейс для управления процессом.
Machine Specifications
Technical Data M 8 M 15 M 50/60 M 60H M 80 M 125 M 250
Nominal forge load tonnes 8 15 50/60 60 80 125 250
Nominal forge pressure KN 80 150 500 600 800 1250 2500
Typical spindle power KW 15 18 37 45 60 112 186
Range weldable (mild steel) mm 4-25 8-36 20-70 25-75 35-90 50-125 65-150
Max tube dia (mild steel) mm 40 60 110 140 250 180 400
Max length in chuck mm 150 450 600 600 600 750 1120
Max length in clamps mm - - - - - - -
Max weld area (mild steel) mm2 500 1000 4000 4500 6500 12500 18000

Компания МашКомДорсервис предлагает широкий выбор станков и машин сварки трением для производства различных деталей методом сварки трением. Линейный процесс позволяет трением сваривать не круглые детали. Линийная Сварка Трением (ЛСТ) применяется для таких материалов как сталь, алюминий, титан и других. Линейная Сварка Трением используется ведущими мирвовыми компаниями выпускающими авиационные двигатели и детали для приваривания турбинных лопаток к дискам. Они сделаны из титана и никелевых сплавов. Также можгут свариваться линейной сваркой трения различные материалы, как например, сталь, нержавеющая сталь и алюминий. Преимущество этой сварки в том, что эти материалы могут быть соединены между собой под различным углом. Использование машин ЛСТ может применяться также в машиностроительной, энергостроительной и металлургической индустрий Первые изделия были изготовлены для авиакосмической индустрии.

Оборудование для производства электросварных труб.

Предлагаем оборудование для производства электросварных труб – круглых, квадратных и овальных для изготовления легких металлоконструкций.
Диаметр труб от 12мм до 200мм и толщина стенок труб от 0,8мм до 10мм.
Скорость линии для производства сварных труб достигает до 130м/мин.

Данные металлоконструкции применяются в строительстве:
- одноэтажных и многоэтажных промышленных и гражданских зданий и сооружений,
-башни связи,
-резервуары.
-транспортных галерей;
-эстакад;
-мачт, башен, морских радиомаяков;
-торговых центров - супермаркеты;
-спортивных сооружений;
- складских стелажей и т.п.

Использование замкнутых сварных профилей в производстве строительных металлоконструкций имеет ряд преимуществ по сравнению с сортовым горячекатаным прокатом:
- применение сварных замкнутых гнутых профилей позволяет снизить вес конструкций на до 30% .

Компания МашКомДорсервис предлагает широкий выбор станков и машин сварки трением для производства различных деталей методом сварки трением. Линейный процесс позволяет трением сваривать не круглые детали. Линийная Сварка Трением (ЛСТ) применяется для таких материалов как сталь, алюминий, титан и других. Линейная Сварка Трением используется ведущими мирвовыми компаниями выпускающими авиационные двигатели и детали для приваривания турбинных лопаток к дискам. Они сделаны из титана и никелевых сплавов. Также можгут свариваться линейной сваркой трения различные материалы, как например, сталь, нержавеющая сталь и алюминий. Преимущество этой сварки в том, что эти материалы могут быть соединены между собой под различным углом. Использование машин ЛСТ может применяться также в машиностроительной, энергостроительной и металлургической индустрий Первые изделия были изготовлены для авиакосмической индустрии.

Модель 60H
Возможности и характеристики:
• Специально разработан для сварки гидравлических компонентов
• Высокие промышленные показатели
• Компьютерное управление параметрами и процессом сварки
• Встроенный мониторинг сварки
• Переменные скорости шпинделя
• Легкость автоматизации
• Быстрая перенастройка оборудования
• Встроенное внутреннее и внешнее удаление вспышки
• Возможность сваривания различных материалов
Станок специально разработан для сварки стержней гидравлического поршня и компонентов цилиндра.
Станок сваривает материалы диаметром 25 -75мм. и трубы до 140мм. в диаметре.
Возможность комплектации станка, как с ручным, так и с автоматическим снятием/подачей детали.
Станок комплектуется фиксаторами для обработки деталей различной длинны.
Специальный патрон держит гидравлические проушины шарнирного крепления цилиндра, серьги и раздвоенные компоненты.

Дополнительное оборудование: Настройка и удаление грата, угловое выравнивание частей деталей и компьютерный интерфейс для управления процессом. Система измерения TIR.
Machine Specifications
Technical Data M 8 M 15 M 50/60 M 60H M 80 M 125 M 250
Nominal forge load tonnes 8 15 50/60 60 80 125 250
Nominal forge pressure KN 80 150 500 600 800 1250 2500
Typical spindle power KW 15 18 37 45 60 112 186
Range weldable (mild steel) mm 4-25 8-36 20-70 25-75 35-90 50-125 65-150
Max tube dia (mild steel) mm 40 60 110 140 250 180 400
Max length in chuck mm 150 450 600 600 600 750 1120
Max length in clamps mm - - - - - - -
Max weld area (mild steel) mm2 500 1000 4000 4500 6500 12500 18000

Машина сварки трением. Станок сварка трением.

Модель 15 Возможности и характеристики:
Высокие промышленные показатели станка сварки трением Компьютерное управление параметрами и процессом сварки трением Встроенный мониторинг сварки трением Переменные скорости шпинделя Легкость автоматизации машины сварки трением Быстрая перенастройка оборудование сварки трением Встроенное внутреннее и внешнее удаление грата после сварки трением. Возможность сваривания трением различных материалов (медь, аллюминий, титан, цинк) Возможность односторонней и двусторонней сварки Станок сватки трением предназначен для сварки трением деталей небольшого диаметра таких как, электрические штепсельные разъемы, приводные валы и рычаги управления коробкой передач, полуоси, реактивные тяги, поршни гидронасосов, сошки рулевого вала, гидравлические цилиндры, поршневые штоки, рулевые тяги, оси коробки передач, оси карданных валов, тяги переключения передач, ШРУСы, валы коробок передач, амортизаторы. Возможность комплектации станка сварки трением, как с ручным, так и с автоматическим снятием/подачей детали. Комплектация станка фиксаторами для обработки деталей различной длинны. Дополнительное оборудование:Настройка и удаление грата, угловое выравнивание частей деталей и компьютерный интерфейс для управления процессом сварки трением.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Станок позволяет сваривать различные типы профилей под различными углами от 30° до 180°
Нагрев профиля осуществляется плоским термоэлементом.
Электронный контроллер управляет работой нагревательного элемента и позволяет регулировать температуру нагрева от 0°С до 260°С.
Пневматические прижимы позволяют надежно и точно зафиксировать профиль.
Станок работает в автоматическом режиме: после прижима профиля запускается заранее установленная программа по нагреву и последующему сжатию профилейДавление прижима и сжатия регулируется согласно типу профиля.
Давление прижима и сжатия регулируется согласно типу профиля.
Станок оснащен опорами для поддержи свариваемых профилей.
Модель станка TK 501
Электропитание/мощность 220В, 50Гц / 1,2кВт
Максимальная толщина профиля 130 мм
Свариваемые углы от 30° до 180°
Подача сжатого воздуха 6-8 бар, 35 л/мин
Габаритные размеры станка 78х85х140 см
Масса станка 230 кг

Новинка 2010 года в линейке оборудования для производства окон из ПВХ, станок Yilmaz TK-503 предназначен для сварки профилей из ПВХ.

В процессе сварки на станке Yilmaz TK-503 на поверхности профиля образуется сварной шов толщиной от 0,2 мм. Тонкий лицевой шов позволяет получить более привлекательный внешний вид ламинированного профиля из ПВХ.

Станок Yilmaz TK-503 отличается от станка ТК-501 лёгкой складной станиной с удобным отсеком для вспомогательных инструментов и верхней подачей нагревательного элемента.

Одноголовочный сварочный станок Yilmaz TK-503 позволяет сваривать в автоматическом режиме оконные и дверные конструкции из ПВХ под углом в диапазоне 30÷180°.

Станок имеет возможность подстройки под различные типы профиля из ПВХ. Это делается путём настройки времени цикла плавления-сжатия и регулировки давлений прижима и сжатия. Электронный термостат регулирует температуру в пределах 0÷260°С.

Максимальная высота свариваемого профиля 130 мм.
Регулируемая толщина сварного шва 0,2÷2 мм.
Длина сварочной пластины 240 мм.

При доступной цене сварочный станок Yilmaz TK-503 позволяет производить до 1 000 м² оконных конструкций в месяц.

Технические характеристики станка TK-503:

рабочее напряжение: 220 В 1L-N-PE